中頻加熱爐是一種利用中頻電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能，用于加熱金屬的設備。

工作原理

當交流電流通過感應線圈時，會在其周圍產(chǎn)生交變磁場。如果將金屬工件放置在該磁場中，交變磁場會在工件內(nèi)部感應出渦流。由于金屬工件存在電阻，這些渦流會產(chǎn)生熱量，從而使工件升溫，實現(xiàn)電能到熱能的轉(zhuǎn)換。

基本結(jié)構(gòu)

電源：提供穩(wěn)定的中頻交流電，通常頻率范圍在 1kHz 至 20kHz，包括變頻器和整流器，可將工頻交流電（50Hz 或 60Hz）轉(zhuǎn)換為中頻交流電。

感應線圈：一般根據(jù)工件形狀和尺寸設計，常見的有螺旋形、平面形和多匝形等，其作用是產(chǎn)生交變磁場，通過電磁感應在工件中產(chǎn)生渦流。

冷卻系統(tǒng)：通常采用水冷系統(tǒng)，也有風冷系統(tǒng)，主要對感應線圈和其他發(fā)熱部件進行冷卻，防止設備過熱。

控制系統(tǒng)：包括 PLC（可編程邏輯控制器）、溫度傳感器和人機界面（HMI）等，用來控制設備的啟動、停止和運行參數(shù)，如功率、頻率、溫度等。

主要特點

高效快速：能迅速將工件加熱到所需溫度，熱效率高，能耗低，可有效提高生產(chǎn)效率。

加熱均勻：渦流在工件內(nèi)部均勻流動，可確保加熱均勻，避免局部過熱或冷點，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少變形和內(nèi)部應力。

精確控制：可以精確控制加熱溫度和時間，能適應不同的加工需求，確保工藝穩(wěn)定，提供靈活的工藝參數(shù)設置，滿足多種生產(chǎn)要求。

環(huán)保節(jié)能：加熱過程無污染、無明火，符合環(huán)保要求，熱效率高，能節(jié)約能源，有助于降低能耗和生產(chǎn)成本。

安全可靠：設備配有多種保護功能，如過流、過壓、過熱等，加熱過程不直接接觸工件，降低了燙傷和火災的風險，確保運行安全。

應用領域

鍛造加熱：用于金屬工件的預熱，提高其塑性，便于鍛造成形。

淬火處理：通過快速加熱和冷卻，提高工件表面或整體的硬度和耐磨性。

退火和正火：消除內(nèi)應力，改善金屬材料的機械性能和加工性能。

金屬熔煉：用于金屬的熔化和精煉，如鑄鐵、鋁、銅及其合金的熔煉。

焊接與釬焊：通過加熱金屬連接部位，實現(xiàn)高強度的焊接或釬焊。